耐酸堿漆

酸堿防腐涂料_環氧陶瓷涂料_酸堿防腐油漆施工

焚燒爐管道防腐蝕耐酸堿防腐涂層

 焚燒爐管道防腐蝕耐酸堿防腐涂層
      在工業制作過程中,產生了大量廢水,其中大部分是可以用常規生化或物理方式來處理,但還是有少量高濃度廢水,它的COD高達十幾萬甚至上百萬,而且還含有無機鹽,傳統的污水處理方法對此無能為力焚燒處理不失為高濃度廢水的一種較佳方案。

KN22耐酸堿防腐涂料簡介

 

       KN22耐酸堿防腐涂料 以有機聚合物嫁接改性無機硅改性樹脂為成膜溶液,以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協同效應工作原理,使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結合力大等綜合優異性能。
 

煙道防腐耐磨材料應用

     燒結機煙道和除塵設備在運行過程中遇到嚴重的磨損和腐蝕問題,由于工作環境溫度過高,一般的有機類耐磨涂料很難適用,而無機類耐磨材料對金屬的粘接性比較差,很難適用。目前多采用龜甲網填充無機耐磨料的方法,但選用龜甲網工期太長,單位面積造價太高,而且在運行過程中會發生大面積脫落的現象,效果很不理想。

煙道防腐耐磨材料耐酸堿涂料使用方法

煙道防腐耐磨材料使用方法:
    1、表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵;

液壓缸體劃傷的修補

 液壓缸體劃傷的修補
 

 
某公司挖泥船Ф360×4000mm液壓缸體劃傷,
選膠:經多方比較,選用KN22耐酸堿陶瓷涂料

閥體的外漏的主要原因有哪些?

       閥體的外漏主要原因是由于調節閥門制作過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的,比如砂眼,氣孔、裂紋等,而流體介質的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素。

耐酸堿防腐涂料在燒結機圓筒混合機中的應用

        燒結機圓筒混合機內襯在運行過程中普遍存在磨損嚴重的問題。北京耐默科技有限公司選用高性能耐磨、抗蝕材料與進口高性能增韌耐熱樹脂以及自己開發制作的KN高溫固化劑高溫耐磨涂層.該涂層耐高溫、耐磨抗蝕、耐老化性能優異,可常溫固化,也可加熱固??纱蠓忍岣邎A通內壁的耐磨能力。此外,也可粘貼耐磨陶瓷在燒結機圓筒混合機上作為襯板來起到耐磨作用,

氣蝕磨損分析及防護

      氣蝕磨損是由于流體在與零件作相對高速運動時產生氣泡,氣泡在破滅瞬間產生大的沖擊力,這種現象反復作用,使機件表面產生疲勞破壞出現麻點,并擴展為泡沫狀空穴。如水輪機、水泵機件等。

液壓缸體劃傷用什么方法修補

       某公司挖泥船Ф360×4000mm液壓缸體劃傷,
選膠:經多方比較,選用KN17防腐涂料對劃傷部位進行修復。

金屬材料在高溫煙道下性能會發生怎樣的變化

 金屬材料在高溫煙道下性能會發生以下的變化

  1. 蠕變 鋼材在高溫下受外力作用時,隨著時間的延長,緩慢而連續產生塑性變形的現象,稱為蠕變。鋼材蠕變特征與溫度和應力有很大關系。溫度升高或應力增大,蠕變速度加快。例如,碳素鋼工作溫度超過300~350℃,合金鋼工作溫度超過300~400℃就會有蠕變。產生蠕變所需的應力低于試驗溫度鋼材的屈服強度。因此,對于高溫下長期工作的鍋爐、蒸汽管道、壓力容器所用鋼材應具有良好的抗蠕變性能,以防止因蠕變而產生大量變形導致結構破裂及造成爆炸等惡性事故。

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北京耐默公司主營:酸堿防腐涂料,有KN17酸堿防腐耐磨涂料、KN22耐酸堿防腐涂料、KN1000耐酸堿涂料、酸堿磨損腐蝕修復涂料。根據要求定制酸堿防腐漆,如硫酸腐蝕、鹽酸腐蝕、磷酸腐蝕、工業堿腐蝕等。

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