耐酸堿漆

酸堿防腐涂料_環氧陶瓷涂料_酸堿防腐油漆施工

污水泵修復材料KN17防腐涂料的應用

 

  污水泵的工作環境相當惡劣,主要用于冶金,礦山,電力,化工,環保,江河疏浚,抽沙,污水處理,市政工程等行業,在內陸河道疏浚、沿海圍堤造地、及煤礦、礦山、電廠等企業輸送含固體顆粒的料漿等,輸送介質濃度可達40%以上,介質顆粒達50毫米以上。因此污水泵使用一段時間后,其常用的過流部件:葉輪,護板,泵殼長時間磨損嚴重,影響正常使用,需要經常更換。不同材質的泵,配件使用壽命不一樣,普通材質的泵可能3-5天就需要更換一個葉輪,而大部分污水泵的配件是不能通用的,重新購買新的耐磨污水泵,費用昂貴。更換配件又不方便,使用北京耐默公司KN17防腐涂料修復就容易多了,而且原位修復,省錢省力。
   

煙囪內壁耐高溫耐酸堿防腐涂料KN22

煙囪內壁耐高溫耐酸堿防腐涂料
 包裝規格:10kg/組 


  
       耐酸堿防腐涂料KN22是由改性增韌環氧樹脂和改性胺類固化劑復合而成的雙組分耐磨高分子復合材料。。主要特性 扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層漆膜,對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質具有優異的抗滲透性;漆膜堅韌具有優良的附著力,有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現;涂膜耐磨,硬度高,抗滲透性能好。用 途  耐酸耐堿高溫玻璃鱗片膠泥粘接劑,廣泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、堿、鹽和各種化學腐蝕介質。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐高溫250°C,耐低溫-50°C,耐熱溶機械油100°C~200°C,可循環使用。不脫落、不起泡,涂層保持堅韌,附著力強,穩定性好,無味、無溶劑、屬環保型產品。該產品可用于脫硫設備,煙囪內壁,粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫?;u,石化企業車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環水管,可以采用耐酸耐堿耐高溫玻璃磷片膠泥粘接劑,直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結力強、涂層堅韌、防腐壽命長?;緟?顏色 褐色光 澤 有光固體份含量 100%干膜厚度 1000μm用 量 1600g/m2比 重 1.4干燥時間(25℃)       表干≤1h,實干≤24h,完全固化7d表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照ISO8504進行評估和處理。裸鋼 清潔度:噴砂處理至Sa2.5級(ISO8501-1:1998)。根據暴露情況,亦可用動力工具清潔,低St3級,無氧化皮(ISO8501-1:1988)。涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經認可的車間底漆。涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆,請咨詢我公司技術部13691083531。

酸堿防腐|耐濃硫酸防腐涂料具備超強防腐蝕效果

       濃度高于30%以上的硫酸都稱之為濃硫酸,濃硫酸具有吸水和氧化性腐蝕,指的是濃硫酸分子跟水分子強烈結合,生成一系列穩定的水合物,并放出大量的熱:H2SO4+nH2O==H2SO4·nH2O,故濃硫酸吸水的過程是化學變化的過程,吸水性是濃硫酸的化學性質,同時北京耐默防腐涂料試驗室測試出,濃硫酸不僅能吸收一般的游離態水(如空氣中的水),而且還能吸收某些結晶水合物(如CuSO4·5H2O、Na2CO3·10H2O)中的水,濃硫酸氧化性能把碳水化合脫水氧化。

環氧耐酸堿防腐涂料

 環氧耐酸堿防腐涂料
制備方法本品由A.B兩組分按質量比1:1混合而成,其中A、B兩種組分的制備過程如下。


水泥制作設施磨損腐蝕應根據不同情況選擇不同耐磨材料

 

    在水泥制作線上,有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的神刷,比如立厝選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輜迸管道等等。為了延長這些部位的使用壽命,北京耐默科技有限公司經過不斷的探索研究,制作的KN17耐酸堿涂料應用于以上各部位的國產非金屬耐磨材料在國內水泥企業、鋼廠、電廠得到認可并廣泛應用。本文就從立磨粉磨系統對村體的要求出發談談該材料的機理。

抽砂泵修復材料KN17防腐涂料的應用

 

  抽沙泵的工作環境相當惡劣,主要用于冶金,礦山,電力,化工,環保,江河疏浚,抽沙,市政工程等行業,在內陸河道疏浚、沿海圍堤造地、及煤礦、礦山、電廠等企業輸送含固體顆粒的料漿等,輸送介質濃度可達40%以上,介質顆粒達50毫米以上。因此抽沙泵使用一段時間后,其常用的過流部件:葉輪,護板,泵殼長時間磨損嚴重,影響正常使用,需要經常更換。不同材質的泵,配件使用壽命不一樣,普通材質的泵可能3-5天就需要更換一個葉輪,而大部分抽沙泵的配件是不能通用的,重新購買新的耐磨抽沙泵,費用昂貴。更換配件又不方便,使用耐磨材料修復就容易多了,而且原位修復,省錢省力。
       

抽吸泥漿用的渣漿泵如何清孔?渣漿泵過流件修補用什么材料?

       渣漿泵的設計中,清孔技術是一件非常重要的工作。那該如何掌握它的清孔技術呢,下面為大家詳細介紹:
渣漿泵的清孔技術主要借鑒氣舉式反循環回轉鉆機的泥石泵吸渣系統。由于使用沖擊鉆機成孔,所以水樁內泥漿要求不是很高,屬于打樁過程中自造泥漿,也因為成孔后已經用掏渣筒把大直徑懸浮顆粒都已經排除,所以可以勝任泥漿的吸出工作。連接導管的橡膠管沉入導管內的水深度應大于渣漿泵鉆孔內水頭到出漿口高度的1.5倍,導管距孔底在20-30cm左右。
通過渣漿泵對泥漿的真空抽吸,降低導管內水位,因導管與樁內水位構成一個連通器,所以使得樁內水迅速從導管底部涌向導管內,這樣通過導管口對樁底沉淀層產生一個向上的壓力作用,將樁底部沉淀壓入導管內再進入橡膠管,由潛水渣漿泵排出。

如何選擇潛水渣漿泵產品?潛水渣漿泵如何修補?


      選型過程要重點結合產品的性質特征來選擇是主要的,那么做為潛水渣漿泵的選擇,重點關注廠家的口碑、型號、綜合性能和產品實際效能等,我們從以下幾點來介紹一下:

浮選槽耐酸堿涂料怎么使用

       浮選槽KN17耐酸堿涂料是北京耐默科技有限公司由高性能耐磨材料與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕材料。雙組分,黑色膏狀物,小顆粒,加熱固化。廣泛用于各類重負荷介質磨損件的修復和在各類有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨涂層。用于重介沖蝕磨損的礦山渣漿泵、旋流器 、分級機、射流機、沉砂嘴、礦漿攪拌器、輸料管道彎頭等的修復和預保護。

使用方法:
    1、表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵;
    2、配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內用完。單次配膠不超過25kg為宜;一般是邊施工邊配置,可根據實際溫度冬天可適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組份適當加熱以降低粘度便于配置;
    3、涂敷:KN17耐酸堿涂料合適的涂層厚度是3~5mm,應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實,使之與基材充分浸潤,涂層涂到尺寸后表層要修平整;
    4、固化:25℃固化24小時可投入使用,若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
 

KN17浮選槽耐磨防腐涂料使用指南

      KN17浮選槽耐磨防腐涂料是北京耐默科技有限公司由高性能耐磨材料與改性增韌樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕材料。雙組分,黑色膏狀物,小顆粒,加熱固化。廣泛用于各類重負荷介質磨損件的修復和在各類有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨涂層。用于重介沖蝕磨損的礦山浮選槽、渣漿泵、旋流器 、分級機、射流機、沉砂嘴、礦漿攪拌器、輸料管道彎頭等的修復和預保護。

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北京耐默公司主營:酸堿防腐涂料,有KN17酸堿防腐耐磨涂料、KN22耐酸堿防腐涂料、KN1000耐酸堿涂料、酸堿磨損腐蝕修復涂料。根據要求定制酸堿防腐漆,如硫酸腐蝕、鹽酸腐蝕、磷酸腐蝕、工業堿腐蝕等。

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